一．結構設計方面
1.外殼材質采用304不銹鋼珠光板，主洗倉材質采用316不銹鋼，耐酸堿防腐蝕；
2.主洗倉門為下拉式/雙層隔熱玻璃門設計，內置防水照明裝置，可時實觀察清洗倉內情況；充足的清洗空間，可實現單次清洗更多的器皿；
3.后進水循環清洗，兩路水源進口設計（自來水和純水）；
4、排水管路水封設計，防止污水逆流。
二、控制系統方面
1、微電腦控制系統，可自由選擇30多種清洗模式，自由編輯上百種自定義清洗模式；
2.人機界面由兩部分構成，即藍屏液晶屏和觸摸按鍵，智能化控制，操作簡單；
3.進水流量和水位開關雙重測控進水量，有效保障清洗用水與清潔劑的準確配比；
4.主機與電腦、手機、平板等設備無縫連接，可通過它的APP軟件，實現清洗機局域網內的遠程檢測功能；
5.水溫、氣溫雙重溫度控制，（以1°C為單位可調），確保清洗、消毒及烘干溫度。
三、防護方面
1.自動吸合智能門鎖裝置可實現輕松安靜關閉倉門，防止關閉倉門時引起器皿振動，同時保證倉門完全密閉，防止污水或熱氣外泄，保證人員；
2.無縫焊接技術，確保了儀器的密閉性，更好的起到隔音、隔熱的效果；
3.設備帶有應急開關，保證在緊急時刻斷電；
4.三重污水循環過濾裝置有助于阻止水中顆粒物、碎片再次循環，循環泵逆流過濾保護部件使用壽命；
5.高溫保護裝置，高溫狀態下鎖定倉門，杜絕燙傷。
四、清洗系統方面
1.雙大流量雙循環噴淋系統設計，上下獨立噴淋（耐高溫、耐腐蝕不銹鋼循環泵）；
2.雙泵清洗，保障水壓和供水；
3、器皿外表面清洗（旋轉噴淋臂，噴臂具有優化排布的噴嘴，實現潔凈清洗）；
4、器皿內表面清洗（水簾分布均勻，360°清洗器皿內表面）；
5、蠕動泵實現清洗液、中和液等清洗輔助劑的自動、準確添加；
6、水溫可加熱至93℃，達到中等消毒水平；
7.空載運轉“快速清洗”程序，可定期對設備的管路和內腔進行清洗。
五、干燥系統方面
1.烘干系統由空氣加熱器、大容積冷凝器、HEPA過濾器和風機組成，在循環加熱，吹汽，冷凝，排放過程中，快速烘干器皿的內外部；
2.采用HEPA過濾器，確保進入干燥系統的空氣的潔凈度，避免瓶皿的二次污染。
3.風機采用耐高溫旋渦式高壓吸風泵，空氣流量為120立方/小時，溫度控制常溫-120°C（以1°C為單位可調）保證快速干燥玻璃器皿內部、外部。
綜上所述，可以看出來，實驗室用自動洗瓶機優勢非常明顯，不僅解決了用戶的清洗難題，提高了工作效率，降低了實驗室成本，也保障了清洗人員的安全。隨著實驗室儀器的日益增加，用戶對玻璃儀器的潔凈度也有了更高的要求和標準，使用用一臺自動清洗機代替人工清洗，既是未來實驗室器皿清洗發展的趨勢，也是用戶不錯的選擇。
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